96 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding

Denne høyytelses 96 Quick Change-festeplaten for CNC Workholding er produsert av førsteklasses 42CrMo herdet legert stål, med enestående gjentatt posisjoneringsnøyaktighet, ultra-robust strukturell stivhet og langsiktig stabil mekanisk ytelse. Alle referanseflater for nøkkelposisjonering bruker streng integrert maskineringsteknologi med én klemme for å sikre høy total nullpunktkonsistens. Etter grov bearbeiding gjennomgår emnene av legert stål fullstendig stressavlastende aldringsbehandling for å eliminere intern restspenning grundig og unngå strukturell deformasjon forårsaket av langvarig vekslende skjærebelastning.

Kritiske sammenkoblingsflater - den nederste lokaliseringsflaten som sitter på 96-chuckene og det øverste arbeidsstykkets monteringsdatum - er ferdig med ultrapresisjonssliping, som gir stabil og pålitelig sammenkoblingsytelse. Støtter offline forhåndsinnstilling av armaturet og rask låsing/bytting på maskinen, reduserer effektivt arbeidsbelastningen for manuell innretting, forkorter oppsetttiden for armaturet og reduserer nedetid som ikke reduseres. Allment anvendelig for formbehandling, flerakset presisjonsfresing og automatiserte produksjonslinjer, gir den en solid, standardisert og høyeffektiv modulær klemmeplattform for globale industrielle maskineringsverksteder.

Hvorfor velge JWGRIP

Konvensjonelle festeplater skaper mange problemer i daglige form- og fleraksede maskineringsverksteder:

· Hyppig utskifting av armaturet krever gjentatt installasjon, justering og manuell kalibrering. Oppsettkvaliteten avhenger sterkt av operatørens ferdigheter, noe som gir ustabile posisjoneringsresultater og kaster bort gyldige produksjonstimer.

· Hjemmelagde vanlige festeplater mangler et standardisert trekkmønster og datumbearbeiding. Vedvarende vekslende skjærebelastninger produserer spenningskonsentrasjon og subtil platedeformasjon, noe som gradvis ødelegger posisjoneringsnøyaktigheten og dimensjonskonsistensen i batchdelen.

JWGRIP forbedrer produktet fra råvarebehandling til ferdigsliping:

Alle kritiske posisjoneringsreferanseflater bruker en-klemming komplett maskineringsstrategi.

Herdede 42CrMo legeringsstål-emner går gjennom full spenningsavlastende aldring etter grov bearbeiding for å fjerne intern restspenning.

Den nederste lokaliseringsflaten og det øverste arbeidsstykkets datum er presisjonsslipt for å sikre stabile sitteplasser på 96-seriens nullpunktchucker.

Standard 96-seriens pull-stud-mønster muliggjør offline forhåndsinnstilling av armaturet. Operatører bygger skrustikk og underbeslag på platen utenfor maskinen; hele platen settes deretter på 96-chuckene og låses i løpet av sekunder, noe som reduserer arbeidsbelastningen for manuell justering.

Tilpassede og OEM-tjenester støtter arbeidsstykker i spesialstørrelse og unike maskinbordinstallasjonsbehov, og tilbyr en pålitelig modulær klemplattform for formbehandling, flerakset presisjonsfresing og automatiserte produksjonslinjer.

Kjernemekanisme

JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate er den øvre verktøyplaten som passer sammen med 96-seriens nullpunktchucker montert på maskinbordet:

Den nederste lokaliseringsflaten samsvarer med 96-seriens nullpunktsmønster. Tappede hull på bunnen mottar matchende 96-mønster trekkbolter, som skrus inn nedenfra og griper inn i de interne klemhylsene til 96-chuckene.

Den nederste lokaliseringsflaten sitter flatt på chuckens referanseflater; når chuckene klemmes, trekkes hele platen ned og radialt/aksialt plassert på ett gjentatt posisjoneringsdatum.

Den øvre overflaten bruker et industristandard gitteroppsett med gjengede hull og plugg-pinnehull for montering av skrustikk, underfester eller arbeidsstykker direkte.

Sidedatum-kanter er presisjonsfreste for kantfinning på maskinen og gjentatt lasting.

Viktige mekaniske designhøydepunkter:

Alle posisjoneringsreferansepunkter - bunnlokaliseringsflate, hullmønster for trekkbolter og toppnulm - er maskinert på en enkelt platekropp. Sammensatte avstandsdeler er minimert for å unngå akkumulert toleransedrift under gjentatte byttesykluser.

Den forsterkede strukturen med lommer/ribber sprer dynamisk skjærekraft over hele platen i stedet for å konsentrere belastningen på lokale trekkhull, og forbedrer holdbarheten under tunge skjæreforhold.

Lokaliseringspålitelighet forblir stabil for kontinuerlig skiftbasert produksjon, enten det brukes til verkstedprosjekter for anbudsanskaffelser eller høyfrekvente byttesteder.

Tekniske ytelser

Stabil gjentatt posisjoneringsnøyaktighet: Kritiske datumoverflater mottar presisjonssliping i flere omganger. Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ≤0,010 mm etter hundrevis av armaturbytte. Posisjonstoleransen til hullmønsteret med trekkbolter er strengt kontrollert innenfor ±0,006 mm for å forhindre kumulativt posisjoneringsavvik ved fleroppsetts-bearbeiding.

42CrMo kropp av herdet legert stål med høy styrke: Integrert bråkjølings- og tempereringsvarmebehandling gir overflatehardhet HRC 54–58. God anti-støt- og antideformasjonsytelse motstår sponriper, syklisk klemtrykk og periodisk kraftig skjærebelastning. Mye adoptert av moldverksteder, autokomponentfabrikker og romfartsprosesseringsanlegg.

Åpenbar effektivitetsgevinst ved verktøyskifte: Etter at de 96 chuckene er installert én gang på maskinbordet, tar et fiksturplatebytte bare 8–12 sekunder. Det er ikke nødvendig med gjentatt sporing av indikatoren. Ikke-produktiv oppsettstid faller betydelig, noe som øker den generelle utstyrseffektiviteten både for masseproduksjon og for prototypebestillinger med hyppige omstillinger.

Bred kompatibilitet pluss tilpasset OEM-støtte: Standard pull-stud-mønsteret passer til vanlige kommersielle nullpunkts-chucker i 96-serien. Det øverste rutenettoppsettet har plass til standard skrustikk, underplater og lokaliseringsjigger. JWGRIP-fabrikken tilbyr OEM og tilpasset service: ytre dimensjoner, rutenetthullsoppsett, trekkmønster, unnvikende utskjæringer og monteringsbosshøyde kan justeres. Tilpassede versjoner tilfredsstiller spesielle krav til anbuds-innkjøpsprosjekter og automatiseringslinjetransformasjon.

Komplett industriell sertifisering og batchinspeksjon: Hver batch gjennomgår dimensjonskontroll, hardhetstest, flathet/parallellismeinspeksjon og verifisering av posisjoneringsstabilitet. ISO9001-inspeksjonsrapporter kan leveres for innlevering av formell anbudsdokumenter.

Produksjon og kvalitetskontroll

All JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding er produsert og inspisert inne i vår kinesiske fabrikk etter en standardisert flerfase arbeidsflyt:

1. Inspeksjon av råmateriale: 42CrMo stålstang går gjennom kjemisk sammensetningsanalyse og hardhetstest; materialsertifikater vedlagt. Ukvalifiserte råvarer avvises direkte.

2. Grov CNC-fresing: grov maskins ytre kontur, lomme/ribbestruktur og forhåndshull; la etterbehandlingstillegg på alle posisjoneringsrelaterte overflater.

3. Slokkende og tempererende varmebehandling: kontroller oppvarmings-, holde- og kjølekurver nøyaktig for å nå HRC 54–58 målhardhet og frigjøre indre materialbelastning. Dette trinnet er obligatorisk for antideformasjonsytelse under langsiktig dynamisk skjæring.

4. Stressavlastende aldring: frigjør ytterligere restspenning som er introdusert ved grov bearbeiding og varmebehandling.

5. Fullfør CNC-bearbeiding: bearbeid de nedre trekkhullene, bunnlokaliseringsflaten, øvre rutenetthull, sidedatumkanter og hjelpefunksjoner; kritisk dimensjonstoleranse kontrollert innenfor ±0,007–0,012 mm.

6. Multi-run presisjonsoverflatesliping av topp- og bunndatumplanene for å garantere flathet og parallellitet.

7. Trådmålerverifisering og simulering av trekkboltmontering: bekreft at hvert hull som gjenges passer sammen med den matchede 96-mønstret trekkstiften uten forstyrrelser.

8. Endelig omfattende inspeksjon: dimensjon, hardhet, flathet, parallellitet, hullposisjonsnøyaktighet og gjentatt posisjonering på en 96-chuck. Hvert produkt får et unikt sporbarhetsserienummer. Ikke-konforme plater går til omarbeid i stedet for pakking.

9. Antirustrengjøring, overflatebehandling med svart oksid og støtsikker emballasje i kryssfiner.

Risiko for feildrift

Når du distribuerer JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate, må du se på disse feilbrukspunktene for å unngå at utstyr krasjer eller posisjoneringsfeil:

Vurder totalhøyden på forhånd. Den kombinerte høyden på festeplaten pluss øvre skrue/underfester kan utløse spindelkrasj. Kjør simuleringsmåling før formell masseskjæring.

Skille statisk bæreevne fra dynamisk skjærebelastning. Selv med en testverdi for høy statisk trykk, må brukere følge de offisielle parametrene for dynamisk belastning under reell skjærepåvirkning.

Forhindre sponakkumulering på bunnen av lokaliseringsflaten og på innsiden av de tappet hull. Jernsplittrester skraper opp lokaliseringsflaten og skaper posisjoneringsavvik. Gjennomfør regelmessig rengjøringsvedlikehold på stedet.

Stram trekkboltene kun til spesifisert moment. Overmoment forvrenger de tappede hullene og platedatum; undermoment løsner under kuttevibrasjoner.

For anbuds-anskaffelsesprosjekter: bekrefte sertifiseringsformat, inspeksjonsrapportinnhold og serienummersporbarhetskrav i tidlig kommunikasjonsfase.

Emballasje

Hver JWGRIP-festeplate gjennomgår fullstendig rengjøring, anti-rust-olje-spraying og anti-rust-papirinnpakning, og pakkes deretter inn i en skumfylt støtbestandig kryssfinerkasse for å unngå kollisjons- og vibrasjonsskader under sjøfrakt, luftfrakt eller landtransport.

Tilgjengelige logistikkalternativer

Flere logistikkvalg for forskjellige bestillingsscenarier:

Sjøfrakt: store volum anbuds-innkjøpsprosjektforsendelser

Luftfrakt: tidspressende påfyll av varelager

Internasjonal ekspress: prøvelevering av små volum

FAQ

Q1: Er du produsent eller handelsleverandør for 96 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding? 

A1: JWGRIP er en ekte armaturprodusent basert i Kina. Alle produksjonsarbeidsflyter ferdigstilles internt. Vi tilbyr OEM-utvikling og støttende tjenester for anbudsinnkjøp i stedet for å jobbe som mellommann.

Q2: Kan denne festeplaten tilpasses for ikke-standard modifiserte 96-serien chucker? 

A2: Standardversjonen samsvarer med industriens generelle nullpunkts-chucker med 96 mønstre. Hvis chuckene dine er sterkt modifiserte ikke-standardenheter, vennligst send tegninger eller bilder for teknisk vurdering før du bestiller.

Q3: Hva er gjentatt posisjoneringsnøyaktighet for standard festeplate? 

A3: Standard JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate når gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ≤0,010 mm. Spesialtilpassede versjoner med høyere presisjon kan utvikles i henhold til spesielle tekniske krav.

Q4: Hva er garantidekningen?

A4: To års garanti mot produksjonsfeil under nominell belastning og korrekt installasjonsforhold. Skader forårsaket av overbelastning, sponkorrosjon, mekanisk kollisjon eller feil vedlikehold faller utenfor garantiens omfang.

Q5: Kan jeg få et formelt tilbud og prislistedokumenter?

A5: Ja. Vennligst kontakt JWGRIP salgsteam. Vi utarbeider en prisliste eller et formelt kommersielt tilbud basert på produktkonfigurasjon, ordreskala og forretningskrav.