Denne høypresisjons 96 til 52 hurtigskifteadapteren er laget av bråkjølt legert stål av høy kvalitet, med holdbar antideformasjonsstruktur, stabil gjentatt posisjoneringsnøyaktighet og høyeffektiv verktøykonverteringsytelse. Ved å ta i bruk engangsklemmende integrert bearbeidingsteknologi for øvre og nedre posisjoneringsreferanseoverflater, gjennomgår emnet av legert stål en streng aldringsbehandling etter grovbearbeiding for å eliminere intern restspenning fullstendig. Nøkkeltilpassede posisjoneringsoverflater er ferdig med ultrapresisjonsslipeprosess, noe som sikrer langsiktig stabil og konsistent posisjoneringsytelse under hyppig pallbytte og syklisk verktøybytte.
Ved å effektivt løse problemet med systemmismatch med blandede spesifikasjoner hurtigutskiftningsarmaturer på CNC-produksjonssteder, reduserer det betraktelig investeringer i fornyelse av bedriftsinventar og nedetid for utstyrsmodifikasjoner. Allment anvendbar for formbehandlingsverksteder, presisjonsmaskinvareproduksjon og automatiserte armaturproduksjonslinjer, gir den økonomiske, effektive og pålitelige transformasjonsløsninger for armaturkompatibilitet for globale CNC-presisjonsmaskineringsbedrifter.
Mange produksjonsanlegg har innebygde 96-seriens storformat nullpunkts hurtigutskiftningsbaseplattformer, mens et stort antall eksisterende offline-inventar, underplater og verktøy er bygget i henhold til 52-seriens nullpunktsstandard. Direkte utskifting av alle originale 52-spesifikasjoner vil generere høye anskaffelseskostnader og lang produksjonsstoppsyklus. Vanlige enkle overgangspakninger eller delt stablede adapterplater vil introdusere akkumulert posisjoneringstoleranse, flathetsavvik og vibrasjonsrisiko under skjæring med tunge fôr.
1. To sett med uavhengige nullpunktsystemer eksisterer side om side, noe som resulterer i duplisert investering i armaturet og sløsing med verktøyressurser.
2. Stablede flerlags overgangsshims produserer akkumulert posisjoneringsfeil, noe som fører til ustabile dimensjoner for batcharbeidsstykket.
3. Enkle ikke-stressavlastede overgangsdeler deformeres gradvis under langvarig syklisk innspenning, og utløser posisjoneringsdatum-drift.
4. Mangel på enhetlig lokaliseringsreferanse, kan ikke realisere enhetlig frakoblet forhåndsinnstilling for 96-baser og 52-fixture blandet produksjonsmodus.
JWGRIP 96 til 52 Quick Change Fixture Base Adapter løser de ovennevnte praktiske flaskehalsene. Den realiserer ett stykke konvertering fra 96-størrelses nullpunktsbase til 52-størrelses armaturgrensesnitt. Ingen flerlags stabling er nødvendig. Eksisterende modne armaturer i 52-serien kan gjenbrukes direkte på 96 nullpunktsplattformer. Tilpasset modifikasjon er tilgjengelig for spesiell monteringshøyde, flerstasjonsoppsett og begrenset installasjonsplass på stedet.


JWGRIP 96 til 52 Quick Change Fixture Base Adapter integrerer flere funksjonelle områder i ett monolittisk adapterhus. Hovedfunksjonsmoduler inkluderer:
1. Nullpunktsposisjonering i 96-seriens bunnsone Presisjonsslipt bunn nullpunktflate og 96-spesifikasjoner for monteringshull med trekkbolter. Fullt matcher standard 96-størrelses nullpunkts hurtigskiftebase, foretar total adapterposisjonering og overføring av låsekraft. Hullposisjonstoleranse bestemmer direkte den totale gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten etter å ha blitt montert på 96 base. Multi-stasjon hull layout kan tilpasses i henhold til kundens prosjektkrav.
2. Funksjonssone for øvre 52-serie fixturlokalisering Overside datumplan og 52-spesifikasjoner for nullpunktmonteringshull, som direkte kan montere 52-størrelses trekkbolter og akseptere originale 52-serie fixturer/festeplater. Planheten, parallelliteten og hullposisjonsnøyaktigheten til øvre datum er kritiske indekser for gjenbruk av 52-verktøy. Antall og distribusjon av stasjoner med 52 spesifikasjoner støtter OEM-tilpasning.
3. Integrert adapter-hoveddel og stivhetsforsterkningssone Monolittisk bråkjølt legert stålsubstrat. Lokal fortykket ribbeforsterket struktur er tatt i bruk for kraftbærende overgangsområde for å motstå bøyedeformasjon under skjærebelastning. Alle emner går gjennom multi-syklus spenningsavlastende aldring før ferdig bearbeiding, og begrenser flathetsdrift forårsaket av restspenningsfrigjøring i langsiktig syklisk fastspenning.
4. Hjelpeprosessfunksjonssone inkludert heisegjengede hull for håndtering, antirotasjonslokaliseringsstiftehull og nullpunktkant for måleindikatorkalibrering. Det gir bekvemmelighet for installasjon på stedet, håndtering og innledende standardinnstilling.
1. Parallellisme mellom bunn 96 datum og øvre 52 datum:≤0,008 mm / 400 mm
2. 96-serien og 52-serien nullpunkts hullposisjonstoleranse:±0,010 mm
3. Nøyaktighet for gjentatt posisjonering (med kvalifiserte trekkbolter og nullpunktsbaser): ≤±0,005 mm
4. Maks nominell lagerbelastning: Følg standard/tilpasset ingeniørparameter
1. Forherdet bråkjølt legert stålversjon Fordeler: Høy stivhet, anti-deformasjon, utmerket antivibrasjonsytelse for fresing med tunge fôr. Bruksforslag: Anbefales for tung skjæring i formstål, langtids kontinuerlig masseproduksjonsmiljø.
2. Versjon av støpt aluminiumslegering med høy styrke (valgfritt OEM-tilpasset) Fordeler: Lett egenvekt, praktisk manuell håndtering og armaturbytte. Bruksforslag: Egnet for middels lette skjæringsscenarier med hyppig manuell verktøyskifteoperasjon.
1. Inspeksjon av råmateriale: sjekk materialsertifikat, blank flathet og intern stressstatus.
2. Grovbearbeiding: fullstendig fjerning av materiale med store marginer, reserver etterbearbeiding.
3. Flersyklus avspenningsavlastende aldring: frigjør restspenning som genereres av blanksmiing/-støping og grovskjæring.
4. Halvbearbeiding.
5. Sekundær avstressende behandling.
6. Presisjonsbearbeiding: 96-spes. bunnhullsgruppe, 52-spes. øvre hullgruppe, datumoverflate og prosessering av hjelpefunksjoner.
7. Overflatebehandling: antirustpassivering for stålversjon; hard anodisering for tilpasset versjon av aluminiumslegering.
8. Dimensjonal inspeksjon av hele varen: parallellitet, flathet, hullposisjonsnøyaktighet målt med koordinatmåler og høydemåler.
9. Antirustbeskyttelse og lagring av ferdigvarer.
1. Adapterkroppens øvre og nedre datum flathetstest
2. 96-serien og 52-serien nullpunkts hullposisjonsdimensjonal deteksjon
3. Parallellismeinspeksjon mellom øvre-nedre lokaliseringsdatum
4. Verifisering av gjengehull og nålehulls gjenger uten å gå
5. Visuell inspeksjon for riper, sprekker og maskineringsfeil
1. Før du monterer 96-til-52-adapteren på nullpunktsbasen i størrelse 96, må du rengjøre sfæriske flater med trekkbolter, adapterens bunn nullpunktplan og lokaliseringshulrommet for nullpunktbasen. eliminere spon og fremmede partikler. Små urenheter vil føre til adaptervipping og posisjoneringsavvik.
2. Installer 96-spesifikasjoner trekkbolter på adapterbunnen i henhold til offisielt anbefalt tiltrekkingsmoment. For høyt dreiemoment kan føre til lokal adapter-kroppsdeformasjon.
3. Etter førstegangsinstallasjon, utfør viseren inspeksjon for adapterens øvre datumflathet og hullposisjonsreferanse; registrere grunnlinjedata for senere periodisk ny kontroll.
4. Monter trekkbolter i størrelsen 52 og originale 52-seriens festeplater på oversiden av adapteren, fullfør simuleringstesten for bytte av armatur, bekreft jevn låsing og opplåsing uten forstyrrelser.
5. I daglig produksjon, hold adapterens øvre og nedre datumflater rene. Unngå å treffe tunge gjenstander på nullpunktskanter og perifere soner med nullpunktshull.
6. Respiser jevnlig adapterens flathet og hullposisjonsnøyaktighet for langsiktig masseproduksjonsbruk.
|
Fenomen |
Mulige årsaker |
Foreslåtte løsninger |
|
Dimensjonsinkonsekvens ved gjenbruk av original 52-armatur |
Bunndatum forurenset; pull-stud slitasje; adapter datum flathetsdrift |
Demonter og rengjør sammenfallende overflater; inspiser status for trekkstangen; mål adapterens flathet på nytt |
|
Lås-opplås blokkering av overside 52-feste |
Forskyvning av hullposisjon; sjetonger fanget inne i nullpunktshull |
Rengjør nullpunktshull; verifiser hullposisjonstoleranse; returner for ny sliping hvis overtoleranse |
|
Gjengeglidning av nullpunkts monteringshull |
Overmoment installasjon; tretthetsskader i gjengehull |
Følg spesifisert tiltrekkingsmoment; bytt adapter eller utfør gjengehullsreparasjon |
JWGRIP-tilpasset 96 til 52 Quick Change Fixture Base Adapter
1. Standardlageradaptere støtter global rask levering av ordrer.
2. Hver adapter fullfører dimensjonal inspeksjon før sending. inspeksjonsrapport er vedlagt hver pakke.
3. Bestilling i ett stykke: anti-rust filminnpakning + tykk skumpute + forsterket eksportkartong.
4. Multi-piece bulk eksportordrer: gassfri kasse i massivtre med separerende skumpolstring, forhindrer riper og støtskader på adapterdatum-overflaten under langdistanse sjø- og landtransport.
5. Bestillinger med tilpasset høyde/flerstasjonsoppsett følger gjensidig bekreftet leveringstid.
Garantierklæring: Under korrekt installasjon og normale skjæringsforhold har hoveddelen av adapteren som ikke kan brukes, 12 måneders garanti for produksjons-forårsakede dimensjonsfeil. Skader forårsaket av kollisjon, lokal sveisevarmebehandling, overbelastningspåvirkning og menneskeskapt misbruk er utelukket fra garantiens omfang.
Ekstern online-teknisk veiledning som dekker valg av adapter, installasjonstips og analyse av feilfenomener. Globale kunder kan sende inn teknisk forespørsel via e-post, ingeniører svarer innen 24 arbeidstimer.
Komplette dimensjonstegninger og inspeksjonsprotokoller leveres for hver innkjøpsordre.
Konsultasjon med spesialtilpasset modifikasjon på teknisk nivå: adaptermonteringshøydejustering, multistasjons 52-hulls grid relayout, alternativ evaluering av material, konturmodifisering med begrenset plass med spesialplass.
Kjerneverdi av JWGRIP-tilpasset 96 til 52 Quick Change Fixture Base Adapter:
Multi-syklus stressavlastet monolittisk substratbehandling, stål / valgfritt støpt aluminiumsmaterialevalg, direkte konvertering i ett stykke mellom 96-base og 52-fester, høypresisjon dobbeltsidig nullpunkts hullgitter, unngå flerlags stablet akkumulert toleranse, støtte OEM-høyde, stasjonsmodifikasjonsmengde og kontur.
Den løser typiske flaskehalser i verksted med blandet nullpunktsystem: Dupliserte anskaffelseskostnader for armaturer forårsaket av to-spesifikt nullpunkts-sameksistens, akkumulert posisjoneringsfeil for stablede overgangsplater, datumflathetsdrift av enkle ikke-stressavlastede overgangsdeler, kan ikke gjenbruke eksisterende 52-serie-fester på basis 96.
Påminnelser om prosjektevaluering:
1. Bekreft 96-størrelses nullpunkt-base-spesifikasjon og eksisterende 52-armaturparametere før du bestiller, bekreft dimensjonskompatibilitet.
2. Vurder den faktiske skjærekraftens størrelse og det totale lagerbelastningskravet, velg riktig materialvariant.
3. Sorter ut kravet til stasjonsmengde for øvre side 52-grensesnitt, bekreft krav til hull-ruteoppsett.
4. Adaptere i standardstørrelse leverer raskt; ta i bruk spesialdesign for spesielle høyder, flerstasjonsoppsett eller konturkrav med begrenset plass.
Standardversjon av hullgitter matcher mainstream 96 og 52 nullpunktsystemdimensjoner. Hvis tredjeparts produkthullsposisjon avviker, kreves tilpasset hullgittermodifikasjon.
Den gjør det mulig å gjenbruke eksisterende modne 52-seriearmaturer direkte på nullpunktsplattformer i størrelse 96. Du trenger ikke å skrote original 52-verktøy, reduserer reinvesteringer i armaturet betraktelig og forkorter produksjonslinjetransformasjonssyklusen, og støtter offline forhåndsinnstilling under produksjonsmodus med blandede spesifikasjoner.
Ikke tillatt. Lokal sveising introduserer konsentrert varmetilførsel, ødelegger intern-stressbalanse og forårsaker irreversibel flathetsforvrengning av øvre-nedre lokaliseringsdatum.
Forherdet herdet legert stål-versjon anbefales for skjæring av form-stål med tung mating; velg OEM-tilpasset versjon av støpt aluminium med høy styrke for middels lette skjæringsscenarier som krever hyppig manuell håndtering.
Adresse
No. 44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
Tlf
E-post
