R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM-chuck

Denne høyytelses R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM-chuck er smidd av høykvalitets legert stål og utstyrt med en innebygd feilsikker mekanisk låsemekanisme, som oppnår ultrahøy gjentatt posisjoneringsnøyaktighet opp til ±0,005 mm. Alle nøkkelplasseringsoverflater gjennomgår streng aldringsbehandling og ultrapresisjonsslipeprosesser for å stabilisere langsiktig posisjoneringsytelse og strukturell stivhet under høyfrekvente hurtigskiftesykluser. Den optimaliserte innebygde låsestrukturen forhindrer effektivt at klemme løsner forårsaket av plutselige lufttilførselssvingninger, og sikrer sikker og pålitelig fastklemming og overføring av elektroder og arbeidsstykker.

Ved å løse industriens smertepunkter med spredt armaturbeholdning, høye administrasjonskostnader og gjentatte opprettingsfeil i produksjon med blandede varianter, reduserer det kraftig anskaffelse av armaturer og lagerinvesteringer, forenkler prosedyrer for verktøyadministrasjon på stedet og opprettholder konsistent ultrapresisjon fastspenningsnøyaktighet i langsiktig batchproduksjon. Den er allment anvendbar for sinker EDM-behandling, trådkuttet maskinering og lett fresearbeidsflyt, og gir svært integrerte, effektive og stabile arbeidsholdeløsninger for moderne automatiserte verksteder for presisjonsformproduksjon.

Adressering av smertepunkter 

Tradisjonelle arbeidsflyter for fremstilling av støpeformer med flere elektrode gir fremtredende driftsproblemer for produksjonsverksteder:

· Fabrikker må kjøpe, lagre og administrere et bredt utvalg av uavhengige EDM-chucker og elektrodeholdere for å matche forskjellige elektrodespesifikasjoner. Massediskrete klemmekomponenter øker de totale utgiftene til verktøystyring.

· Hyppig chuckbytte under produksjon skaper ekstra demontering og manuell justering. Hver utskifting av armaturet introduserer potensielle posisjoneringsavvik, og danner åpenbare flaskehalser for produksjonsoppgaver med høy blanding og lavt volum.

JWGRIP R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM Chuck adresserer ovennevnte utfordringer på stedet:

1. Ni grupper med spesifikasjoner for elektrodeholdere er integrert i én chuck-hoveddel, noe som fjerner behovet for å lagre et komplett sett med separate chucker.

2. Nøkkelplasseringsoverflater bruker stressavlastende aldringsbehandling og ultrapresisjonssliping for å stabilisere langsiktig posisjoneringsytelse.

3. Innebygd feilsikker mekanisk låsekonstruksjon stopper å løsne klemmer utløst av uventede lufttilførselssvingninger.

4. Offline elektrodeforhåndsinnstilling og overføring på tvers av stasjoner støttes for automatisert produksjonscelle-distribusjon. Inventarkostnadene reduseres kraftig mens administrasjon av verktøy på stedet blir enklere.

5. Den opprettholder konsistent ±0,005 mm repetisjonsnøyaktighet under høyfrekvente hurtigskiftesykluser, og leverer svært integrert arbeidsholdingsstøtte for søkke-EDM, wire-cut-behandling og lett fresing.

Definisjon og driftslogikk 

 JWGRIP R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM-chuck er et dedikert hurtigskifte-arbeidsholdesystem bygget for elektrisk utladningsmaskinering og presisjons-lysfresingsscenarier:

1. "R-Type"-etiketten betyr full kompatibilitet med allment akseptert R-stil elektrodeholder-grensesnittstandard for sømløs tilkobling med eksisterende verktøy på stedet.

2. “9-i-1” står for evnen til å akseptere ni forskjellige elektrodeskaftstørrelser og holderkonfigurasjoner, noe som fjerner ekstra krav til adapter-krage eller multi-chuck.

3. Pneumatisk aktivering muliggjør raskt elektrodebytte med trykknapp eller fotpedalutløser. Internt presisjonsslipt gripehylsesystem garanterer konsentrisitet og repeterbarhet innenfor ±0,005 mm.

Kjerne sikkerhetsorientert mekanisk prinsipp:

· Den bruker "mekanisk låsing med pneumatisk utløser"-logikk. Fjærbelastet mekanisk struktur påtar seg klemfunksjon mens trykkluft kun tjener opplåsingsformål.

· Når lufttrykket forsvinner, beholder mekaniske fjærer fortsatt pålitelig klemkraft. Denne feilsikre egenskapen er kritisk for produksjon uten tilsyn med lys-ut.

· Sammenlignet med manuelle chucker som er underlagt operatørdrevne dreiemomentvariasjoner, gir denne pneumatiske enheten jevn klemkraft for hver enkelt klemsyklus. Standard butikkluft på 5-6 bar kreves for normal drift.

Funksjonelle styrker 

1. 9-i-1 multispesifikasjonskompatibilitet: Enkeltkroppsstøtte for flere holdere Én chuck dekker ni elektrodeholderkonfigurasjoner, inkludert R-type, E-type og forskjellige rundskaftelektroder. Brukere reduserer kostnadene for anskaffelse av verktøy og lagringsfotavtrykk. Operatører bytter elektrodetype i løpet av sekunder: Sett inn en tilpasset holder og utløs pneumatisk utløser. Ingen tid bortkastet på å søke etter forskjellige reservechucker under jobboppsett.

2. Ultrarask pneumatisk hurtigbytte for høyere spindeloppetid Elektrodebytte fullføres innen under 3 sekunder med fotpedal- eller trykknappkontroll. Hylsespenne åpnes pneumatisk for utskifting av holder. For høyblandingsproduksjonsmiljøer kan hurtigskiftearbeidshold redusere oppsetttiden med opptil 90 %, og effektivt løfte maskinspindelens utnyttelsesgrad.

3. Feilsikker fjærdrevet mekanisk låsing Renluftdrevne chucker mister klemkraften når lufttilførselen svikter. Vår mekanisk fjærbelastede lås med pneumatisk utløser holder klemkraften selv etter at lufttrykket forsvinner. Den unngår elektrodeforskyvning, verktøyskader og utrangerte deler ved uovervåket maskinering.

4. Pålitelig ±0,005 mm Gjentatt posisjoneringsytelse Garantert gjentatt posisjoneringsnøyaktighet når ±0,005 mm. Stabil elektrodeposisjonering på mikronnivå fjerner hyppig etterkontrollarbeid. Konsistent datumreferanse forblir effektiv på tvers av forhåndsinnstillingsstasjon, fresemaskin og EDM-utstyr for hele produksjonsarbeidsflyten.

5. Helt forseglet konstruksjon egnet for krevende EDM-verkstedmiljøer Fullt forseglet hoveddel beskytter indre komponenter mot dielektrisk væske, karbonsediment og forurensning av metallisk rusk. Levetiden forlenges og rutinevedlikeholdsbyrden faller. For WEDM-bruk vil ikke åpen ytre geometri hindre ledningsveier, mens lokaliseringsflater forblir enkle å rengjøre.

6. Premium legert stål råmateriale og standardisert varmebehandling Chuck-hus og viktige interne komponenter bruker høyverdig legert stål, presisjonsslipt og kasseherdet opp til HRC 58-62. Utmerket anti-slitasjeegenskaper og dimensjonsstabilitet opprettholder lang kontinuerlig produksjon.

Komplett produksjonsflyt 

 Alle JWGRIP R-Type 9-i-1 pneumatiske EDM-chucker produseres og inspiseres på vår Dongguan-baserte fabrikk med importerte avanserte maskinverktøy og metrologienheter:

1. Inngående sjekk av råmaterialer: Emner av høykvalitets legert stål går gjennom materialsertifisering og kjemisk sammensetningsanalyse for å garantere stabile mekaniske egenskaper.

2. Presisjonssmiing/-støping: Form emnestruktur for påfølgende maskineringsoperasjoner.

3. 5-akset presisjonsmaskinering: Kritiske koniske boringer og lokaliseringsflater behandles på Japanske Mazak 5-akse maskineringssentre for å oppnå presise dimensjoner, kvalifisert geometri og fin overflatefinish for funksjonelle overflater.

4. Multi-run presisjonssliping: Innvendige koniske hull og datumplan er ferdigbehandlet av Japan OKAMOTO og Taiwan Fuyu presisjonsslipere, og oppnår mikron-toleranse for å støtte det endelige repeterbarhetsmålet på ±0,005 mm.

5. Varmebehandling: Kjernekomponenter får kappeherding pluss herding, og når målhardhet HRC 58-62 for enestående slitestyrke.

6. Komponentmontering og funksjonell innkjøring: Komplett chuckmontering; test lufttrykkrespons, klemkraftensartethet og jevn mekanisk aktivering.

7. CMM-inspeksjon av hele varen: Hver eneste ferdige enhet blir målt på ZEISS eller Hexagon høypresisjons koordinatmålemaskiner. Offisielt kontrollsertifikat med unike sporbarhetsdata leveres med hver forsendelse.

Kjernekompetanse 

1. In-house produksjonskapasitet i hele kjeden JWGRIP har full produksjonskontroll, forskjellig fra konkurrenter som outsourcer kritiske prosesstrinn. Vårt verksted er utstyrt med Mazak (JP), OKAMOTO (JP), Fuyu (TW) maskinverktøy. Full intern arbeidsflyt sikrer stram toleransekontroll, konsistent batchkvalitet og rask respons for spesialtilpassede prosjekter.

2. Streng 100 % inspeksjonsstandard for full enhet Mange produsenter tester bare prøvetakingspartier. Hver JWGRIP pneumatisk EDM-chuck er individuelt verifisert på ZEISS / Hexagon CMM-utstyr. Gyldig inspeksjonssertifikat leveres for hver enhet, som gir sporbar kvalitetssikring.

3. Profesjonelt ingeniørteam og retningslinjer for tilpasset aksept. Ingeniørgruppen vår samler rik erfaring innen arbeidshold, EDM-prosesser og automatiseringsintegrasjon. Vi bistår kunder med matching av chuck-valg for synker EDM, WEDM eller lysfresingsscenarier. OEM-ODM tilpassede tjenester støttes, inkludert spesiell grensesnittmodifisering, dimensjonsjustering og kundelogomerking.

4. Direkte priser uten mellommann Markup JWGRIP ligger i Dongguan presisjonsproduksjonssenter, og tilbyr fabrikkdirekte priser. Mellomliggende markering blir eliminert mens den opprinnelige kvalitetsstandarden forblir uendret. Logistikkordning kan koordineres for globale kunder.

5. Prosjektreferanser på tvers av industrien Produktene våre er levert for sluttbrukere innen luftfart, bilindustri, formproduksjon og presisjonsteknikk. Massepraktiske produksjonskofferter viser stabil repeterbar ytelse under tøffe produksjonsforhold i den virkelige verden.

Emballasje

Hver JWGRIP R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM-chuck er plassert i en spesialtilpasset høystyrke, beskyttende skumfylt hard kasse. Matchende tilbehør og komplett teknisk dokumentasjon er inkludert i pakken for å unngå kollisjonsskader.

Støtteartikler etter salg:

①　Ekstern teknisk konsultasjon via telefon, e-post og videokonferanse

②　Langsiktig reservedelsforsyning for rutinemessig vedlikehold

③　Anvendelsesveiledning på stedet for å maksimere chuckytelsen

④　Betalt service på stedet er tilgjengelig for store installasjonsprosjekter

FAQ

Q1: Hva er forskjellen mellom manuelle og pneumatiske EDM-chucker?

A1: Manuelle chucker passer lavfrekvente jobbbyttescenarier med enkel operatørtilgang; enkel diagnose, passer for butikker som bygger et lite bibliotek. Pneumatiske chucker viser fordeler for hyppige bytte, håndtering av store mengder elektrode eller fremtidig robot/halvautomatisk celle-integrasjon. Velg pneumatisk basert på reell etterspørsel etter arbeidsflyt i stedet for kun å forfølge konfigurasjon av høyere kvalitet.

Q2: Hva er MOQ for denne pneumatiske chucken?

A2: MOQ er 1 stk. JWGRIP tillater prøveinnkjøp slik at kunder kan validere presisjon og pålitelighet før de legger inn store volumordrer.

Q3: Kan denne chucken fungere med min eksisterende maskin?

A3: Den passer til utstyr som bruker R-Type (ITS-50) grensesnittstandard. Vennligst del eksisterende holdermodell, bilde på undersiden og målt tegning. JWGRIP tekniske team vil fullføre kompatibilitetsvurdering før ordrebekreftelse.

Q4: Hvilken gjentatt posisjoneringsnøyaktighet kan garanteres?

A4: Garantert gjentatt posisjoneringsnøyaktighet er ±0,005 mm, validert på ZEISS CMM-utstyr. Du kan be om original inspeksjonsrapport sammen med bestillingsvare.

Q5: Tilbyr du OEM-ODM-tilpasningstjeneste?

A5: Ja. JWGRIP fungerer som one-stop workholding løsningsleverandør. Egendefinerte forespørsler, inkludert spesiell logoutskrift, modifikasjon av spesielle dimensjoner og dedikert grensesnittkonfigurasjon aksepteres.

Q6: Hvilke vedlikeholdsrutiner forlenger levetiden til pneumatisk chuck?

A6: Denne enheten bruker forseglet konstruksjon for lavt vedlikeholdsbehov. Hold lokaliserende overflater og ytre kropp rene; holde ren-tørr filtrert luftkilde på 5-6 bar; smør bevegelige deler etter vedlikeholdsplan; inspiser med jevne mellomrom O-ringens slitasjetilstand.

Q7: Kan R-Type 9-i-1 pneumatisk EDM-chuck kjøre under fresearbeidsforhold?

A7: Det gjelder lett elektrodefresing, grafittbearbeiding og kobberelektrodebearbeiding pluss prosessering av små presisjonsdeler. For tunge freseoppgaver, kontakt JWGRIP ingeniørteam for spesifikasjonsbekreftelse.

Q8: Hva skjer hvis lufttrykket faller under drift?

A8: Den bruker feilsikker mekanisk fjærbelastet lås med pneumatisk utløser. Klemkraften opprettholdes mekanisk selv når lufttrykket forsvinner, elektrodene holder seg godt fastklemt.

Q9: Støttes overføring av holderen på tvers av maskin mellom EDM og freseutstyr?

A9: Ja. R-Type (ITS-50) grensesnitt realiserer datumoverføring på tvers av forskjellige maskiner. Du må fortsatt evaluere sponakkumulering, kjølevæskerester og gjentatt nedvaskingstilstand for prosessruten på stedet.