Produkter
To-senter nullpunktspall for CNC-bearbeiding
  • To-senter nullpunktspall for CNC-bearbeidingTo-senter nullpunktspall for CNC-bearbeiding

To-senter nullpunktspall for CNC-bearbeiding

JWGRIP er produsent og leverandør av Professional Two-Center Zero Point Pallet for CNC Machining i Kina. Som en kjernemodell i premium nullpunktspallserien, er 200-typen tosenter nullpunktspallen profesjonelt konstruert for standardisert, høyeffektiv bearbeiding av sammenkoblede og symmetriske arbeidsstykker. Den er allment anvendbar for masseproduksjonsscenarier for symmetriske deler i produksjon av hydrauliske komponenter, prosessering av nye energibildeler og støpeformindustri, som dekker sammenkoblede hydrauliske ventilblokker, batterihusskall, støpeinnsatser og andre typiske symmetriske arbeidsstykker.
Vurdering: 5.0
(Antall vurderinger: 1)

Ved å ta i bruk en integrert monolitisk strukturell design,To-senter nullpunktspall for CNC-bearbeidingintegrerer to komplette uavhengige nullpunktslokaliseringsenheter på en enkelt integrert base. Standard 200 mm fast senteravstand er nøyaktig slipt og fullt kalibrert internt før levering, med nøyaktig parallellitet, senteravstand og høydekonsistens mellom to stasjoner. Den har stabil posisjoneringsytelse, høy generell presisjon og utmerket strukturell stivhet, og legger et solid grunnlag for synkron bearbeiding med to arbeidsstykker.

±0,003 mm ≤0,002 mm parallellitet D20 kompatibel Dobbel-aldringsbehandling

Hoved maskinvarekomponenter

JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 består av følgende nøkkelenheter:

  • ①Monolittisk legering-stål basekropp
  • ②To komplette nullpunktsposisjoneringsbøssinger med fast 200 mm senteravstand
  • ③Synkron pneumatisk låsemodul
  • ④Omgivende sponavledningsspor for hver lokaliseringsstasjon
  • ⑤Trykkluftport
  • ⑥Beskyttende dekkplater for tomgangslokaliseringsstasjon

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

To byttebare produksjonsmoduser

Bearbeidingsmodus med to stasjoner

1. Monter to armaturer med trekkbolter manuelt eller via robot på henholdsvis venstre og høyre lokaliseringsstasjon.

2. Mate 0,5-0,7 MPa trykkluft; den pneumatiske modulen låser begge posisjoneringsbøssingene synkront.

3. Låse-bekreftelsessignal går tilbake til CNC-kontrolleren, og maskinen utfører fresing, boring og andre skjæreprosesser for to arbeidsstykker samtidig.

4. Når maskineringen er ferdig, slipp lufttrykket for å låse opp; to ferdige sammenkoblede arbeidsstykker kan fjernes i én håndteringssyklus.

Enkeltstasjon uavhengig maskineringsmodus

1. Installer festebasen kun på én lokaliseringsstasjon.

2. Monter den beskyttende dekkplaten på den ubrukte stasjonen.

3. Pallen fungerer som en standard enkeltsenter nullpunktspall for ikke-symmetrisk enkeltdelsbehandling.

Kjerneteknikk

1. Enkeltoppsett slipingBasen forblir fastklemt i ett enkelt oppsett på en 5-akset slipemaskin. Begge bøsningsmonteringshullene er slipt under denne faste klemtilstanden for å eliminere avvik forårsaket av gjentatt gjenmontering.
2. Dual-aging stress reliefBråkjølte og herdede legert stålemner går gjennom to-trinns spenningsavlastende aldring: første aldring etter grovbearbeiding, sekundær aldring etter halvbearbeiding. Mange konkurrenter kjører bare én aldringssyklus. Gjenværende indre stress vil utløse usynlig mikrodeformasjon under temperatursvingninger i verkstedet og vedvarende skjærevibrasjoner, drivende senteravstand og parallellitet og ødelegge symmetrien i parede deler. JWGRIP dobbel-aldringsbehandling maksimerer intern stressfrigjøring og sikrer stabil tostasjonsgeometri over langsiktig masseproduksjon.
3. Finslipte foringerPlasseringsbøsninger bruker høyhardt lagerstålmateriale. Etter bråkjølingsbehandling får indre boringer honing super-finishing for å garantere pålitelig gjentatt lokaliseringsnøyaktighet for hver enkelt stasjon.

Prosess fordeler

1. Eliminer monteringsavvik fra to separate pallerManuell installasjon av diskrete enkeltsenterpaller gir vanligvis 3-6 μm posisjonsforskyvning. Takket være den monolittiske bunnstrukturen oppnår JWGRIP fabrikkkalibrert senteravstandstoleranse ±0,003 mm og stasjon-til-stasjon parallellitet ≤0,002 mm. Det reduserer symmetrirelatert avvisningsrisiko fra armaturets maskinvarenivå.
2. Slett gjentakende arbeidsbelastning for justering av to stasjonerTradisjonelle løsninger krever visering og omjustering for hvert batchskifte. Med denne JWGRIP-pallen bolter brukere den fast på arbeidsbordet med maskinverktøy og starter produksjonen umiddelbart. Maskineffektiv utnyttelse blir forbedret ved å kutte nedetid for ikke-produktiv tuning.
3. Maskinvare med to funksjoner reduserer belastningen på inventarbeholdningenStøtter synkron bearbeiding med to symmetriske deler så vel som enkeltstasjons uavhengig delbehandling. Fabrikkene trenger ikke å kjøpe ekstra enkeltsenter nullpunktspaller, noe som reduserer lagermengde og lagertrykk.
4. Sømløs passform for manuelle verksteder og ettermontering av automasjonFungerer godt for manuell armaturbytte på vanlige CNC-maskiner. Standard pneumatiske og signalgrensesnitt er reservert for robotintegrasjon for å implementere automatisk lasting og lossing for sammenkoblede arbeidsstykker. Eksisterende produksjonslinjer kan oppgraderes uten full armaturbytte.
5. Sponavledningsspordesign for uavbrutt høyvolumskjøringJern- og aluminiumsspon som genereres i skjærestrømmer utover langs omkringliggende spor, reduserer risikoen for sponfanging i posisjonering av mellomrom i bøssing betydelig. Utstyrsrengjøringsfrekvensen er redusert, godt egnet for kontinuerlige masseproduksjonsforhold.
6. Gjenbruk eksisterende D20 nullpunkts trekkbolterKompatibel med industristandard D20 nullpunktstrekkbolter. Kundenes eksisterende armaturbaser kan fortsette å fungere etter ettermontering av standard D20-trekkbolter. Tidligere inventarinvestering er bevart; fullstendig reproduksjon av armaturet er unødvendig.

Virkelig sak

JWGRIP to-senter nullpunktpall for CNC-bearbeiding er utbredt av hydrauliske komponentanlegg, prosessorer med ny energi og produsenter av støpeform. To saker på stedet viser konkrete driftsforbedringer.

Tilfelle 1: Innenlandsk produsent av hydraulisk ventilblokk

Før JWGRIP-løsningen ble tatt i bruk, brukte kunden to uavhengige enkeltsenter nullpunktspaller for sammenkoblet ventilblokkbearbeiding.

Hver batchbytte trengte 20-30 minutter for justering av to stasjoner.

Kuttevibrasjoner førte til subtile stasjonsskift under masseproduksjon, og utløste periodisk batchskrot forårsaket av symmetri som ikke er spesifisert.

Etter å ha rullet ut åtte sett:

  • Dual-stasjon relativ posisjon tuning er fullstendig fjernet. Fixturer kan monteres direkte for maskinering.
  • Fire måneders produksjonsstatistikk viser symmetri-forårsaket avvisningsrate falt med 76%.
  • Tid som tidligere er brukt til kalibrering, konverteres til effektiv skjæretid, noe som øker gjennomstrømningen per maskin betydelig.

Tilfelle 2: Øst-Kina New-Energy Automated Production Line

Denne fabrikken installerte JWGRIP tosenter nullpunktspaller på CNC automatiske produksjonslinjer for venstre-høyre symmetriske batterihuskomponenter.

Roboter fullfører lasting og lossing med to armaturer i løpet av én syklus og utfører todelt synkron maskinering.

Produksjonslinjen går stabilt gjennom nattskift med minimal arbeidskraft på stedet, fri for hyppig manuelt kalibreringsarbeid.

Kvalitetsinspeksjon

Alle JWGRIP to-senter nullpunktspaller er ferdig maskinert og montert internt uten tredjeparts komplette OEM-outsourcing.

Komplett produksjonsarbeidsflyt

  1. Emnet smiing og herding av legert stål
  2. Grovbearbeiding
  3. Første stressavlastende aldring
  4. Halvbearbeiding
  5. Sekundær stressavlastende aldring
  6. 5-akset sliper: slip to bøssing-monteringshull under engangsklemming
  7. Hylse press-tilpasning
  8. Generalforsamling
  9. Lufttetthetstrykkholdetest
  10. Full-dimensjon CMM inspeksjon
  11. Antirustbeskyttelsesbehandling
  12. Støtsikker pakning i eksportkvalitet

Sjekkliste for inspeksjon

✔ Uavhengig test for gjentatt posisjonering-nøyaktighet for hver lokaliseringsstasjon

✔ CMM-måling for tostasjonssenteravstand, parallellitet og høydeutjevning

✔ 5-minutters luftholdende tetthetstest; maksimalt tillatt trykkfall ≤0,02 MPa

✔ Syklisk låsing-opplåsing funksjonell verifisering

Produktevaluering

1. Bekreft ditt faktiske produksjonsbehov for bearbeiding med paret symmetrisk del. Kontroller at det ikke oppstår mekaniske forstyrrelser etter montering av to armaturbaser.

2. Sjekk spesifikasjonene til nullpunktstrekkstenderne på stedet. Standardversjon matcher D20 trekkbolter. Spesialtilpassede bøssinger kan utvikles for alternative trekkboltstørrelser på forespørsel.

3. For robot-automatisering-linje-integrasjon: sørg for at et stabilt verkstedluft-kildetrykk holder seg innenfor 0,5-0,7 MPa og reserve IO-signalpunkter for PLS-kontrollsystem.

4. Beregn total stablehøyde for arbeidsstykket pluss fikstur, vurder kollisjonsrisiko under verktøysving eller spindeltilting. Send inn arbeidsstykketegninger til JWGRIPs tekniske team for interferensvurdering hvis du har bekymringer.

Driftsveiledning

Fest pallen på verktøymaskinens arbeidsbord, stram boltene strengt i henhold til kravene til momentverdi angitt i JWGRIP brukerhåndbok. Voldsom overmomentfesting er forbudt. For høyt boltmoment vil utløse mikrodeformasjon av basen og skade geometrisk nøyaktighet med to stasjoner.

Monter olje-vannfilter foran på luftinntaket. Fuktighet og urenheter som kommer inn i posisjoneringsbøssinger vil forårsake rust og slitasje og resultere i nøyaktighetsdrift.

Spray tørrsmøremiddelaerosol inne i nullpunktsbøssinger etter hver akkumulerte 100 arbeidstime. Flytende motorolje er forbudt, da flytende olje tiltrekker seg metallspon og forårsaker feil i bøssingen.

Ved hvert skiftskifte, blås posisjonering av bøssinger og omkringliggende sponavledningsspor grundig med trykkluft. La aldri metallspon sitte på lokaliserende datumoverflater.

Unngå støt med tunge gjenstander på pallens nullpunktflater. Kollisjonsindusert basedeformasjon kan normalt ikke repareres på stedet og vil permanent ødelegge dobbeltstasjons relative nøyaktighet.

Ikke kjør under overbelastning som overstiger maksimalt tillatt festevekt.

Emballasje og forsendelse

Emballasje: Eksportkvalitet støtsikker massivtre kasser med tykk skum innvendig buffer. Presisjonsdatum-overflater blir godt beskyttet mot vibrasjoner og kollisjonsrisiko under langdistanse-fartsfart.

Standard leveringstid: 14-20 virkedager. Delvis standard SKU-er holdes på lager for å støtte fremskyndet forsendelse.

Ettersalgsstøtte

Garanti: 12-måneders full-enhetsgaranti dekker produksjonsfeil unntatt menneskelig feilbetjening. Kvalifiserte krav nyter gratis reparasjon eller erstatning av reservedeler.

Eksterne ressurser: Online installasjons-igangkjøringsdokumentasjon er gitt. Betalt ekstern teknisk støtte er tilgjengelig for bulkvolumbestillingsprosjekter.

Egendefinert modifikasjon: Støtt justering av senteravstand, endring av trekkstift-spesifikasjoner og omorganisering av pneumatisk kretsoppsett.

Prøveevaluering: Evalueringsprøve kan arrangeres; kjøperen skal bære prøve fraktkostnad.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Kan JWGRIP to-senter nullpunktspall for CNC-bearbeiding utføre enkeltdelt maskinering med kun én stasjon?

A: Ja. Plasser den beskyttende dekkplaten over tomgangsstasjonen, og den fungerer som vanlig nullpunktspall med én stasjon. Byttemodus støtter både produksjonsscenarier med én del og parede deler uten å svekke den totale pallytelsen.

Spørsmål 2: Hvorfor avviker nøyaktigheten i senteravstanden med to stasjoner etter en driftsperiode?

A: Typiske grunnårsaker: metallspon fanget inne i posisjoneringshull; bøssing rust forårsaket av fuktighetsblandet trykkluft; basedeformasjon fra kraftig kollisjon; mikrodeformasjon fra langvarig overbelastning. Utfør grundig rengjøring og vedlikehold først. Kollisjonsutløst basedeformasjon kan vanligvis ikke repareres på stedet og krever vurdering fra fabrikk.

Spørsmål 3: Kan mine eksisterende nullpunktsarmaturbaser gjenbrukes på denne pallen?

A: Fixturbaser utstyrt med standard D20 nullpunktstrekkbolter kan brukes direkte. Skreddersydde bøssingsenheter kreves for andre trekkboltspesifikasjoner.

Q4: Er JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 kompatibel med 5-akset CNC-maskinverktøy?

A: Det fungerer med 5-akse maskiner. Vennligst oppgi totalhøyden på arbeidsstykket pluss festet under valgfasen; JWGRIP vil vurdere kollisjonsrisikoen for spindelvipping for deg.

Anskaffelsesbeslutning Innsikt

Mange produsenter som produserer symmetriske sammenkoblede arbeidsstykker har en tendens til å kjøpe to separate enkeltsenterpaller for lavere innkjøpsutgifter på forhånd. Skjulte kostnader fortsetter imidlertid å akkumuleres fra gjentatte opprettingsarbeidstimer og symmetrirelatert arbeidsstykkeavfall.

JWGRIP to-senter nullpunktspall for CNC-bearbeiding integrerer to datumreferanser på en monolittisk base. Den adresserer symmetririsiko som stammer fra diskret pallekalibrering og vibrasjonsindusert posisjonsforskyvning. Den reduserer omfattende produksjonstap for produksjon av parede deler, egnet for tradisjonelle manuelle verksteder så vel som fabrikker som utfører oppgradering av automasjonslinje.

Er du klar til å oppgradere din parede maskinering?

Be om et tilbud eller en evalueringsprøve for JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet.

Kontakt JWGRIP nå

* For tilpasset senteravstand, pull-stud-spesifikasjoner eller automatiseringsintegrasjon, vennligstkontakt vårt tekniske team. Standard D20 trekkbolter kompatible.

Send forespørsel
Kontaktinfo
Velkommen til å sende forespørsel til JWGRIP. Vårt profesjonelle tekniske og salgsteam vil tilby gratis armaturvalg, tilpasset løsningsdesign og nøyaktig tilbud.
Vurdering:
5.0
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere