Produkter
MTS Alignment Pall for nullpunktsposisjoneringssystem
  • MTS Alignment Pall for nullpunktsposisjoneringssystemMTS Alignment Pall for nullpunktsposisjoneringssystem

MTS Alignment Pall for nullpunktsposisjoneringssystem

JWGRIP er produsent og leverandør av Professional MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System i Kina. Tilhører den profesjonelle nullpunktspallserien, er dette en dedikert ekstra presisjonsmålearmatur designet for standard nullpunktsposisjoneringssystemer. Den fungerer som et spesielt kalibrerings- og inspeksjonsverktøy i stedet for en konvensjonell fastspenningsfeste for arbeidsstykker, med fokus på presisjonsverifisering, periodisk nøyaktighetsdeteksjon og systematisk feilkompensering for nullpunktsposisjoneringsenheter, perfekt tilpasset det daglige vedlikeholds- og presisjonsstyringskravene til CNC-maskinverksteder.
Vurdering: 5.0
(Antall vurderinger: 1)

MTS Alignment Pallet-200 har en høypresisjon integrert strukturell design med streng fabrikkkalibrering og presisjonsslipebehandling. Den er universelt kompatibel med vanlige nullpunktspaller på markedet og kan installeres direkte på standard CNC-maskinverktøysbord. Matchet med måleskiver, mikrometre og CMM presisjonsmåleinstrumenter, støtter pallen rask nullstilling, systematisk nøyaktighetskorreksjon og ytelsestesting av nullpunktsposisjoneringsutstyr.

 

MTS Alignment Pall for Zero Point Positioning System kan brukes for regelmessige periodiske inspeksjoner fra fabrikken, presisjonsrekalibrering etter vedlikehold av maskinverktøy og innkommende kvalitetsinspeksjon av nye nullpunktspaller. Med høy målenøyaktighet, sterk universalitet og praktisk betjening, er det et profesjonelt essensielt hjelpeverktøy for å opprettholde langsiktig stabil posisjoneringspresisjon av nullpunktsystemer og forlenge levetiden til festeutstyr. 

Verktøysammensetning

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 består av:

Hovedinnretting av pallekropp

Referansestifter med høy presisjon

Begrens beskyttelsesblokker

Ekstra måledatum-flater

Dette verktøyet har null skjærekraft under produksjonssykluser. Dens kjernefunksjon er å levere en kjent referansereferanse med høy nøyaktighet, som fungerer som en måler for å evaluere den virkelige nøyaktighetsytelsen til feltinstallerte nullpunktspaller.

Arbeidsflyt for inspeksjon

Fase 1: Tilstandskontroll

1. Fest JWGRIP MTS Alignment Pallet for nullpunktsposisjoneringssystem godt på CNC-maskinverktøyets arbeidsbord.

2. Plasser nullpunktspallen som skal testes på referansepinnene til justeringspallen.

3. Bruk måleinstrumenter til å lese gjentatt lokaliseringsavvik, flathetsfeil og posisjonsforskyvning.

4. Vedlikeholdsteam kan kvantifisere foringsslitasjenivåer og oppdage deformasjon av bunnplaten. Den skiller tydelig fra feilkilder: utslitte bøssinger kontra skadet pallesubstrat.

Fase 2: Datum- og feilkompensasjon

1. Hvis målingen bare bekrefter bøssingssliping mens bunnsubstratet forblir intakt: skift ut tilsvarende størrelse bøssinger.

2. Bruk MTS Alignment Pallet til å rekalibrere maskinens nullpunktskoordinater og oppdatere maskinoffsetparametere. Den originale produksjonspallen kan tas i bruk igjen uten utskifting av hele enheten.

3. Bytting av hele enheten er bare nødvendig når irreversibel deformasjon av grunnkroppen oppdages.

Tekniske spesifikasjoner

Justeringspallens underlag bruker legert verktøystål med flere sykluser av stressavlastende behandling. Alle målende datumflater går gjennom superpresisjonslapping. Forlenget statisk aldringsutfelling fullføres før forsendelse for å minimere risikoen for selvdeformasjon.

Som en metrologisk sammenligningsmåler vil enhver ustabilitet i sin egen referanse ugyldiggjøre alle måleavlesninger. Derfor er material- og varmebehandlingskravene for dette kalibreringsverktøyet strengere enn vanlige produksjonsorienterte nullpunktspaller.

Referansestifter med høy presisjon gjennomgår bråkjølings- og honeprosesser med stramme dimensjonstoleranser for å levere langsiktige stabile målebenchmarks.

MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning SystemMTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System

Praktiske  verdier

1. Finn reelle feilkilder for nullpunktsystemer Når dimensjonsavvik oppstår på nullpunktsarmaturer, kan mange verksteder ikke raskt finne ut om feil kommer fra slitasje på bolter, bøssingslitasje eller kollisjonsindusert basedeformasjon. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 kvantifiserer individuelle feilelementer og lokaliserer defekte komponenter. Utskifting av blinde fullpaller unngås, noe som reduserer forbruket av reservedeler betydelig.

2. Kompenser feil og forleng levetiden til eksisterende nullpunktspaller De fleste paller som brukes i felten beholder solide underlag med bare slitte gjennomføringer. Etter utskifting av bøssing, rekalibrer maskinens nullpunkt med denne innrettingspallen. Originale paller kan gjenoppta produksjonen uten kassering, noe som reduserer de totale livssykluskostnadene for inventar.

3. Aktiver periodisk inspeksjon og sporbar inventar-filadministrasjon Brukere kan implementere månedlige eller kvartalsvise inspeksjonsplaner. Testmålingsresultater kan logges inn i utstyrsarkiver. Nøyaktighetsstatus blir sporbar, i stedet for å oppdage problemer først etter at masseskrot oppstår.

4. Vis som kontrollverktøy for mottak av varer Bekreft nylig ankomne nullpunktspaller før du setter dem på produksjonslinjer. Forhindre produksjonstap forårsaket av at inventar som ikke er i samsvar med kravene går direkte i drift.

5. Sirkulerende verifisering delt på flere maskinverktøy Standard 200-seriens dimensjon støtter sirkulasjon mellom flere kompatible CNC-maskiner. Ett kalibreringsverktøy betjener mange produksjonsnullpunktspaller og amortiserer investeringen i vedlikeholdsverktøy.

Søknadssaker

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 støtter hovedsakelig utstyrsvedlikeholdsavdelinger. Tre kjerneapplikasjonsscenarier: periodisk intern inspeksjon av inventar, rekalibrering av nullpunktsdatum etter maskinoverhaling, inspeksjon av innkommende varer for nyinnkjøpte nullpunktpaller.

Tilfelle 1: Produsent av bildeler

Nettstedet opererte 32 sett med 200-serie nullpunktspaller. Tidligere ville enhver dimensjonsavvik utløse utskifting av hele enheten og skapt høye årlige reservedelskostnader. Etter å ha distribuert JWGRIP MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System og etablert kvartalsvise inspeksjonsrutiner:

Bare fire paller krevde full utskifting på grunn av kollisjonsforårsaket substratdeformasjon innen ett års statistikk.

21 enheter gjenvunnet kvalifisert nøyaktighet kun ved bytte av bøssing.

Sju paller returnert til spesifikasjon etter grundig rengjøringsarbeid.

Over 60 % av reservedelsbudsjettet for nullpunktsarmaturer ble spart, mens avvisningstap forårsaket av nøyaktighetsavvik ble redusert.

Tilfelle 2: Muggfabrikk

Fabrikken fullførte spindeloverhaling for CNC-maskiner; originale maskinens nullpunktskoordinatdata gikk fullstendig tapt. Vedlikeholdsteknikere bygde raskt om nullpunktsreferanser med JWGRIP MTS Alignment Pallet 200, målte reelle avvik fra originale nullpunktspaller og oppdaterte maskinverktøyparametere. Hele kalibreringsprosedyren ble avsluttet innen to og en halv time. Sammenlignet med tradisjonell manuell indikering og justering, ble den ikke-produktive maskinens standby-tid kraftig forkortet.

Tilfelle 3: Underleverandør av utenrikshandelskomponenter

Fabrikken møter krav til sporbarhetsrevisjon fra utenlandske sluttkunder. Kvartalsvise inspeksjonsposter generert av JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 kan sendes inn sammen med produktkvalitetsrapporter for å tilfredsstille kundenes revisjonskrav for inventarutstyrets tilstand.

Produksjonsspesifikasjon

Dette er et metrologifokusert hjelpeverktøy i stedet for en produksjonspall av skjæretype. Den tåler ingen stor skjærekraft, men krever ekstremt høy selvtidsstabilitet.

Komplett produksjonsarbeidsflyt

1. Emnsmiing av legert verktøy-stål

2. Grovbearbeiding

3. Stressavlastende aldring med flere sløyfer

4. Halvbearbeiding

5. Langsiktig statisk aldringsoppgjør

6. Superpresisjonslapping for måling av datumflater

7. Selektiv presspasning av referansestifter

8. Fullstendig metrologisk inspeksjon

9. Antirustbeskyttelsesbehandling

10. Dedikert fuktsikker støtsikker emballasje

Oppbevaringsforslag

Bruk aldri denne innrettingspallen som produksjonsfeste for fastspenning og kutting av arbeidsstykker.

Oppbevares i en tørr og støvtett verktøykasse. Referansestifter og nullpunktflater må unngå kollisjon eller kraftig støt.

Når du flytter verktøyet, må du bare ta tak i sidekanter som ikke er referanse.

Tørk av datoflatene og påfør et tynt lag antirustolje etter hver bruk.

Så snart referansestifter eller datumflater får støtstøt, vil interne målestokker skifte og alle påfølgende måleavlesninger blir ugyldige. Fabrikkreturnering av metrologisk rekalibrering er obligatorisk før gjenbruk.

Utvalg og matchingsveiledning

Bekreft den dominerende nullpunktspallstørrelsen som brukes på verkstedet ditt. Standardenhet passer til 200-serien. Tilpassede størrelsesvarianter eller modifikasjonstjenester er tilgjengelig for andre dimensjoner.

Tydeliggjør produktposisjonering: dette er et metrologisk inspeksjonsverktøy, IKKE en produksjonsskjærende armatur. Ikke bruk den til direkte fastspenning av arbeidsstykket.

For verksteder med flere verktøy som kjører nullpunktspaller av samme størrelse: bare ett eller to sett med justeringspaller er nok for sirkulerende inspeksjon på tvers av alle inventar. Ett sett for hver maskin er unødvendig.

Hvis det kreves formelle inspeksjonssertifikater for tredjeparts kunderevisjoner, velg versjonen med fabrikkutstedt metrologisertifikat.

Ettersalgsstøtte

Garanti: 12 måneders garanti dekker kun produksjonsfeil. Referanseskader forårsaket av menneskeskapt kollisjon og støt er ekskludert fra garantiens omfang.

Teknisk dokumentasjon: Online operasjonsvideoer og -dokumenter er gitt for å veilede vedlikeholdspersonalet gjennom inspeksjons- og kalibreringsarbeidsflyter.

Betalt tjeneste: Ekstern teknisk støtte er tilgjengelig for bulkbestillinger.

Tilpasset modifikasjon: Dimensjonstilpasning, tillegg av hjelpemålende datumflater støttes.

Eksempelevaluering: Eksempelevaluering er tilgjengelig. For prøver i metrologiklasse skal frakt- og testrelaterte risikoer påtas av kjøpere.

FAQ

Q1: Kan JWGRIP MTS Alignment Pallet klemme arbeidsstykker for CNC-skjæring? 

A: Absolutt ikke. Det er rent et måleverktøy for verifisering. Strukturen er ikke designet for å tåle skjærebelastninger. Misbruk til produksjon vil raskt skade referansestifter og datumflater og fullstendig ødelegge kalibreringsfunksjoner.

Spørsmål 2: Kan jeg fortsette å bruke justeringspallen etter at jeg har mistet den eller støt med tunge gjenstander?

A: Direkte bruk på stedet er ikke tillatt. Kollisjon vil forskyve referanse-pinneposisjoner og skade datum-flatens flathet, noe som gjør alle testavlesninger upålitelige. Fabrikkreturmetrologisk rekalibrering og re-lapping er nødvendig før du går tilbake til inspeksjonsarbeidet.

Spørsmål 3: Etter å ha distribuert MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System, trenger jeg ikke lenger CMM-maskiner for nullpunkts pallinspeksjon? 

A: Det muliggjør rask kvalitativ og kvantitativ screening på stedet for daglige kontroller på butikkgulvet. Periodisk reverifisering med CMM-koordinatmålemaskiner anbefales fortsatt for inspeksjon på voldgiftsnivå. De fungerer komplementært i stedet for å erstatte hverandre.

Spørsmål 4: Kan alle nullpunktspaller med 200 størrelser av forskjellige merker inspiseres med denne innrettingspallen? 

A: Tilstandsovervåkingsinspeksjon er mulig hvis den fysiske monteringsdimensjonen samsvarer med 200-spesifikasjonene. Noen merker tar i bruk unik intern bøsningsgeometri. Den kan bare bedømme slitasje- og deformasjonsstatus og kan ikke brukes til sammenligning av nøyaktighet på tvers av merkevarer. Vennligst informer oss om måltestede merker under bestilling; JWGRIP vil hjelpe til med kompatibilitetsvurdering.

Oppsummering av anskaffelsesverdi

Mange fabrikker investerer tungt i inventar av produksjonsgrad, men undervurderer verdien av hjelpeinspeksjonsverktøy av metrologikvalitet.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 produserer ikke direkte ferdige arbeidsstykker. Dens kjerneverdi er å hjelpe fabrikker med å vurdere den virkelige helsestatusen til eksisterende nullpunktspaller: skille hvilke paller som kan fortsette å kjøre ved å erstatte reservedeler og hvilke som trenger full skroting. Den reduserer unødvendig innkjøp av reservedeler i hele enheten og gir tidlig advarsel om nøyaktighetsavvik for å unngå tap av batch-avvisning. For masseproduksjonsverksteder som bruker flere nullpunktspaller, gir den høy avkastning som et vedlikeholdsorientert hjelpeverktøy.

 

Send forespørsel
Kontaktinfo
Velkommen til å sende forespørsel til JWGRIP. Vårt profesjonelle tekniske og salgsteam vil tilby gratis armaturvalg, tilpasset løsningsdesign og nøyaktig tilbud.
Vurdering:
5.0
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere