L-Type nullpunktplassering Chuck Pall

Med en integrert L-formet bøyd struktur, arrangerer L-Type nullpunktsposisjoneringspallen presisjons nullpunktsposisjoneringsbøssinger på den vertikale referanseflaten for å levere standard 90-graders nullpunkts lokaliseringsdatum. Den optimaliserte vertikale hengende installasjonsmodusen løser effektivt verktøyfesteinterferens i sidefresing og sidehullsboring, perfekt tilpasset maskineringskravene til støpeinnsatser og uregelmessige bøyde deler med sidenøkkelfunksjoner.

Denne høyeffektive posisjoneringspallen støtter raskt nullpunktsfestebytte, noe som forkorter oppsetttiden betraktelig og tilpasser fleksible produksjonsmoduser med høy blanding og lavt volum. Den er kompatibel med manuell utskifting av armaturer for frittstående maskindrift og kan samarbeide med robotgripere for å oppnå automatisk lasting og lossing av vertikalt hengte armaturer. Mye brukt i formproduksjon og presisjonskomponentbehandling, leverer den stabil og høy presisjon posisjoneringsytelse for plassbegrensede CNC-maskineringsscenarier.

Viktige maskinvarekomponenter

JWGRIP L-Type Zero-Point Positioning Chuck Pall er smidd fra et enkelt monolitisk legert stålemne uten boltede skjøter. Hele monteringen inkluderer:

L-formet hoveddel i ett stykke (horisontal monteringsbase + vertikalt lokaliseringsstigerør)

Nullpunktsposisjoneringsbøsninger montert på vertikal stigerør

Innvendige pneumatiske låsepassasjer

Basemontering forsenkede hull

Beskyttende dekkplater for lokalisering av datumflater

Arbeidsprosess

1. Fest den horisontale bunnen av JWGRIP L-Type-pallen godt på CNC-maskinverktøyets arbeidsbord.

2. Heng fixturbasene som er forhåndsmontert med nullpunkts trekkbolter på den vertikale lokaliseringsstigeflaten.

3. Mate 0,5-0,7 MPa trykkluft; innebygde pneumatiske passasjer aktiverer nullpunktsbøssinger for å fullføre låsingen.

4. Posisjonsbekreftelsessignal sendes til CNC-systemet. Spindelen vender direkte mot arbeidsstykkets sideflater og utfører sidefresing, sideboring og sidebearbeidingssykluser.

5. Når maskineringen er ferdig, slipper du lufttrykket for å låse opp. Vertikalt hengte armaturer kan fjernes for neste batch-lasting.

Ingeniørdesign

Mange konkurrerende L-formede armaturer bruker delt bolt-skjøtet konstruksjon. Gjentatt sideveis skjærestøt skaper små hull ved leddgrensesnitt og gir avdrift med lokaliseringsnøyaktighet.

JWGRIP bruker smiing i ett stykke for å eliminere skjøtede skjøteflater, og gir sterk motstand mot kontinuerlig sideveis skjæring.

Etter smiing gjennomgår emner av legert stål doble spenningsavlastende aldringssykluser for å frigjøre restspenninger fra smiing og CNC-bearbeiding. Under sideklemmingsforhold opprettholder inventar vedvarende horisontal skjærekraft; ufrigitt indre spenning vil utløse gradvis substratdeformasjon og forringe lokaliseringsnøyaktigheten over langsiktige sykliske belastninger.

Posisjoneringsbøssinger er laget av høyhardt lagerstål. Indre boringer mottar quenching pluss honing super-finishing for å garantere stabil gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på de vertikale stigerørstasjonene.

Produksjonsfordeler

1. 90° nullpunktkonvertering løser sidebearbeidingsinterferens på kompakte maskiner 

På småbordsmaskiner vender vertikalt hengte arbeidsstykker direkte mot spindelen uten storvinklet spindelvipping. Kollisjonsrisikoen for verktøyfester reduseres, og låser opp full maskineringskapasitet for kompaktkonvoluttutstyr.

2. Skjøtefri monolittisk smiing tåler sideveis skjæring 

Forskjellig fra boltmonterte rettvinklede armaturer, fjerner den smidde strukturen i ett stykke risiko for skjøtløsning. Den opprettholder lokaliseringsstabiliteten under vedvarende sidefresekrefter og senker skravlingsmerker og overflatedefekter forårsaket av mikrofiksturbevegelser.

3. Behold nullpunktsfordeler for hurtigbytte for sidefunksjonsoppsett

Vertikale stigerørs nullpunktsbøssinger matcher industristandard D20 nullpunkts trekkbolter. Eksisterende armaturbaser trenger kun ettermontering med standard trekkbolter for vertikal oppheng. Ingen manuell indikering og justering under fiksturbytte, noe som drastisk forkorter oppsetttiden for sidefunksjonsmaskinering.

4. Bevar verdifull Z-aksevandring for kompakte maskiner 

Konvensjonell horisontal fastspenning bruker Z-akseslag. Vertikalt hengende layout forskyver arbeidsstykker mot Y-retning, sparer begrenset Z-aksevandring for CNC-utstyr med lite fotavtrykk og gjør noen tidligere slagbegrensede deler produsert.

5. Passer både manuelle verksteder og automasjonsettermontering

Operatører kan erstatte vertikale armaturer manuelt. I mellomtiden kan vertikal nullpunktsdatum pares med robotgripere for å håndtere vertikalt orienterte fiksturbaser for automatisk lasting og lossing. Oppgraderinger av gamle maskiner kan fullføres uten utskifting av komplett utstyr.

6. Chip-slope-design reduserer vedlikeholdsfrekvensen for vertikalt hengende oppsett

Skrånende flishellingsflater omgir stigerørdatumet. Kuttespon glir nedover og blir sjelden fanget inne i posisjoneringsbøssingsåpninger, noe som reduserer rengjøringsarbeidet under vertikale sideklemmingsforhold.

Søknadssaker

JWGRIP L-Type nullpunktplassering Chuck Pall er mye utplassert på kompakte vertikale maskineringssentre og små 5-aksemaskiner for sidehulls-, sidehulroms- og sidesporfunksjonsmaskinering.

Case 1: Verksted for å lage mugg

Denne kunden kjører flere kompakte vertikale CNC-maskiner for sidehulromsmaskinering av miniatyrforminnsatser.

Før oppgradering: delte vinkelblokker pluss skrustikk ble brukt til sideklemming. Hver armaturbytte krevde manuell indikering og justering, og tok 3-5 minutter hver gang. Boltskjøtvinkelblokker hadde en tendens til å løsne under skjærestøt, og genererte hyppige skravlingsmerker på arbeidsstykkets sideoverflater.

Etter utrulling av JWGRIP L-Type paller: nullpunkts hurtigbytte fjerner manuelt opprettingsarbeid. Tiden for bytte av armatur faller til 7-10 minutter. L-form i ett stykke forbedrer stivheten mot sideveis skjærekraft. Defekter med skravlemerker undertrykkes i stor grad, og gjennomslagshastigheten for ruhet på overflaten av formsiden øker betydelig.

Tilfelle 2: Presisjonskomponentbehandlingsfabrikk

Nettstedet driver små 5-akse maskiner med begrenset internt arbeidsvolum. En stor andel av arbeidsstykkene krever sidefunksjonsmaskinering. Med JWGRIP L-Type pallens vertikale hengende løsning er det ikke lenger nødvendig med spindelvipping med stor amplitude. Sannsynligheten for spindelkollisjon går ned. Lagret Z-akseslag muliggjør behandling av deler som ikke kunne ferdigbehandles tidligere på grunn av slaggrenser.

Komplett produksjonsarbeidsflyt

1. Ett stykke L-formet smiing av legert stålemne

2. Grovbearbeiding

3. Første stresslindrende aldring

4. Halvbearbeiding

5. Sekundær stresslindrende aldring

6. Superpresisjonssliping for datumflater

7. Byssing press-fitting

8. Pneumatisk krets tetning

9. Test for trykkholding av lufttetthet

10. Nøyaktighetsinspeksjon med flere elementer

11. Antirustbeskyttelsesbehandling

12. Støtsikker emballasje av eksportkvalitet

Sjekkliste for inspeksjon

Vertikal-stasjon gjentatt posisjonering-nøyaktighetstest

90-graders rettvinklet geometrisk nøyaktighetstest

5-minutters lufttetthetstest, maksimalt tillatt trykkfall ≤0,02 MPa

Syklisk låsing-opplåsing funksjonsverifisering

Hver enhet leveres med fabrikkutstedt nøyaktighetsinspeksjonsdatablad for arkivering av kundeutstyrsutstyr.

Produktevaluering og utvalg

Sjekk tilgjengelig monteringsplass på verktøymaskinens arbeidsbord. Beregn lengde- og breddefotavtrykk av L-type base for å unngå kollisjon med maskinbeskyttelse og spindelbevegelsesområde.

Vurder totalvekten av arbeidsstykket pluss festebasen. Vertikal henging skaper utkragende lastetilstand. Overskrid aldri publisert maksimalt tillatt utkragerlast.

Bekreft spesifikasjonene for nullpunktstrekkbolter på stedet. Standardversjon passer til D20 trekkbolter. Spesialtilpassede bøssinger kan utvikles for alternative trekkboltstørrelser på forespørsel.

For robot-automatiseringsintegrasjon: Vurder griperens rekkevidde mot vertikalt orienterte festebaser. JWGRIP tekniske team kan støtte gjennomførbarhetsevaluering.

Forholdsregler for drift

Stram monteringsboltene for L-type horisontal base strengt i henhold til moment-verdikravene i JWGRIP brukerhåndbok. Denne pallen har utkragende lateral skjærekraft; utilstrekkelig boltemoment forårsaker mikrovibrasjoner i hele enheten og ødelegger maskineringsnøyaktigheten.

Installer olje-vann-filteret foran på trykkluftinntaket. Fuktighet og urenheter som kommer inn i bøssinger utløser rust og slitasje og fører til nøyaktighetsdrift.

Spray tørrsmøremiddelaerosol på nullpunktsbøssinger med vertikalstige etter hver kumulative 80-100 arbeidstimer. Flytende motorolje er strengt forbudt. Flytende olje fanger nedoverglidende metallspon og forårsaker feil i bøssingen.

Ved hvert skiftskifte, blås rent vertikalt lokaliseringsstigerør og bøssinger fra ovenfra og ned med trykkluft for å fjerne akkumulerte glidende spon.

Unngå kraftig støt som treffer vertikalt lokaliserende stigerørsflate. Kollisjonsindusert stigerørsdeformasjon vil nesten permanent skade 90-graders rettvinklet nøyaktighet og lokaliseringsytelse.

Forby strengt overbelastningsdrift utover nominell utkragningsbelastning. Overbelastning vil føre til permanent deformasjon av underlaget.

Emballasje og forsendelse

Emballasje: Eksportsikker støtsikker massivtrekoffert med tykk skumbuffer. Spesiell beskyttelsesbehandling påføres for vertikal lokalisering av datumflaten for å forhindre kollisjonsskader i langdistanse havgående transitt.

Standard leveringstid: 14-20 virkedager. Et lite antall standard SKU-er holdes på lager for fremskyndet forsendelse.

Ettersalgsstøtte

Garanti: 12-måneders full-enhetsgaranti dekker produksjonsfeil, unntatt menneskeskapt misbruk eller kollisjonsskader. Kvalifiserte krav får gratis reparasjon eller erstatning av reservedeler.

Tekniske ressurser: Online driftsdokumenter er gitt. Betalt ekstern teknisk støtte er tilgjengelig for bulkvolumbestillingsprosjekter.

Tilpasset modifikasjonstjeneste: justering av stigerørshøyde, endring av pull-stud-spesifikasjoner, flerstasjonslayoutdesign på vertikal stigerør støttes.

Prøveevaluering: Evalueringsprøve kan arrangeres; kjøperen skal bære prøve fraktkostnad.

FAQ

Spørsmål 1: Kan JWGRIP L-Type nullpunktsposisjoneringspalle legges flatt og brukes som en vanlig horisontal nullpunktspall? 

A: Den er spesialbygget for vertikal sidehengende klemme. Flat-lay-bruk anbefales ikke. Den faktiske kraftbærende modusen avviker fra underlagets designspesifikasjoner og vil lett overskride nominell belastningskapasitet.

Q2: Vil bearbeidingsvibrasjoner oppstå under sidehengende utkrager? 

A: Innenfor det nominelle tillatte belastningsområdet gir det smidde underlaget i ett stykke tilstrekkelig stivhet. Merkbar skravling vil skje hvis den kombinerte vekten av arbeidsstykket og armaturet overstiger utkragningsbelastningen. Totalvektsberegning er obligatorisk i produktvalgfasen.

Spørsmål 3: Kan mine eksisterende nullpunktsfestebaser brukes på det vertikale stigerøret til denne L-type pallen? 

A: Armaturbaser utstyrt med standard D20 nullpunkts trekkbolter kan henges direkte uten reprodusering av armaturet.

Q4: Er JWGRIP L-Type pall kompatibel med 5-akse CNC-maskiner?

A: Det fungerer med små 5-akse maskiner. Fullstendig interferensvurdering som dekker fixtur-pall-spindel-tilt-bevegelse må fullføres på valgstadiet.

Anskaffelsesbeslutning Innsikt

Mange brukere av kompakt-konvolutt CNC-maskiner står overfor vanskelige sidefunksjonsmaskineringsutfordringer. Rimelige konvensjonelle vinkelblokker mangler nullpunkts hurtigbytteevne og gir lang oppsetttid. Vanlige horisontale nullpunktspaller kan ikke oppnå 90-graders vertikal datumkonvertering.

JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pall kombinerer høystivhet i ett stykke L-formet smistruktur og nullpunkts hurtigskiftsystem. Den løser flaskehalser for kjernefester for sidefunksjonsmaskinering på plassbegrensede verktøymaskiner, og gir konkrete praktiske verdier for støpeformproduksjon og sidebehandlingsapplikasjoner med uregelmessig presisjon.